На данном этапе заказчик контролирует каждую деталь своего будущего изделия в 3D формате (учитываются все тонкости).
Программы создания моделей, обычно используемых: AutoCad, 3ds Max.
Сроки от 1 до 30 рабочих дней (в зависимости от сложности изделия).
Следующий этап – изготовление утвержденной визуализации изделия.
Для этого мы используем 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ (размер поля 200х280 см) или печатаем модель на 3D принтере.
Сроки от 3 до 10 рабочих дней (в зависимости от сложности изделия и загруженности линии).
На данном этапе создается форма для непосредственного литья одного или нескольких изделий.
В работе мы используем только высококачественные полимеры и смеси для достижения наилучшего результата.
Сроки от 1 до 30 рабочих дней(в зависимости от размера, количества восковых моделей).
Формирование и сушка форм является одним из наиболее важных этапов в процессе вакуумного литья.
При сушке форм мы используем муфельные печи размером 90х90х120 см
260х200х200 см, что позволяет «просушить» даже очень габаритные изделия.
Сроки от 3 до 30 рабочих дней (в зависимости от количества опок).
В своей работе мы используем сертифицированное сырье, наши печи оснащены термодатчиками с пошаговой регулировкой температур, что позволяет контролировать нагрев и удерживать температуру на «литейной точке», необходимую для литья определенной марки металла (чего не могут быть газовые печи).
В нашем распоряжении три плавильные печи вместимостью 10, 50 и 350 кг.
Сроки от 1 до 10 рабочих дней (в зависимости от количества).
На данном этапе задействованы пескоструйные работы, галтировочный барабан, шлифовка и полировка.
Финишные шлифовки, полирование пастами, патинирование и прочее.
Сроки от 3 до 30 рабочих дней (в зависимости от объема работы).
